医用防护服热熔胶条在使用中常见问题的解决方案

如今，国内的疫情已基本得到有效控制，但防护服生产仍处于紧张状态。现在许多的厂家前期都没有生产防护服的经验，也是在疫情期间临危授命，因此在面料选择和压条方面会产生许多困惑。本次 生产厂家小编专门整理了医用防护服热熔胶在使用中的常见问题及解决办法，希望对从事防护服生产企业有所帮助。

压胶过程中普遍出现的问题有：面料不耐温、压胶过程中产生裂口、粘补感觉无粘性、压紧后第三天又容易开胶。这都会导致压胶剂失效，水压试验不合格。综合分析以下几种原因，可供参考：

一、生产过程中面料破洞问题解决方案：

1、更换低温热熔胶条；

2、降低温度，如果降低温度粘不住，请参考1；

3、减低风量；

4、缓慢进枪时间；

5、加速退枪时间。3、4、5环节可以有效避免面料烫坏。

二、粘不住解决方案：

1、我们知道，枪温很低，枪温并未达到胶条的熔点。试验的方法很简单，找一块棉布，按一下，如果能粘上的话，就不成问题了。若粘合不良，可适当增加枪温试验。若试验有破洞，可参照对应解决方案；

2、材质不兼容现在市场上的米啊鸟品种，还有就是曾经看过测试几十种胶条都不能粘住的布料。这就需要找有研发能力的热熔胶企业，定向研发；

3、以PE、TPU为主要原料的织物复合薄膜，可向织物制造商咨询覆膜的材料。覆膜PE材料一般可采用高低温EVA胶条，聚烯烃胶条，以及其它类型可，选择PU胶片、TPU覆膜。

三、粘好后，过几天一拉就开胶解决方案：

织物覆盖物进行了表面处理，粘接有假象。在粘合的过程中会出现一个不错的现象，过几天就不会了。这种现象在热熔胶粘合工业中非常普遍。可以选择高低温溶脂胶条，这样方便了渗透性。

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