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的粘接原理：1、机械结合。 与被粘物的粘接力是机械结合力。粘接表面经涂胶粘剂后，由于 渗入被粘物的孔隙内部，再经干燥固化，使 与被粘物之间产生摩擦力，增加了彼此之间的结合力。2、互相扩散。高分子化合物之间的粘接，是由于大分子本身或其链段通过热运动引起的扩散作用，实质上是界面发生了互溶，从而使 与被粘物分子交织在一起而形成了牢固的结合。扩散速度与温度、压力有关。

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粘接面的处理：1）金属表面处理。金属表面处理方法很多。一般金属材料是先用240#砂纸打磨，直至粘接面露出金属光泽，再用三氯乙烯蒸气充分清洗，干燥后即可使用。2）合成纤维表面的处理。纤维织物的表面处理一般采用浸渍法。目前市场的流通的合成纤维主要是人造丝、尼龙、绦沦和芳纶。人造丝，尼龙纤维，可以用RFL浸渍处理，能够获得良好的粘接效果。

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是一种可塑性的粘合剂，属于环保型化学产品，其物理状态可以在一定温度范围内随温度改变而有所改变， 的化学特性不变，也无毒无味。 是应用在两个不同的物质之间的粘合，不仅粘接性能优越，而且耐水洗性能也比较强悍，成为很多耐热纺织品无缝粘合的热转印材料。这种的 广泛应用于绣花标贴、臂章、商标的粘合，适合于制衣、鞋帽、箱包、医疗、军大衣、运动服、玩具制品等领域，属于理想的环保粘合材料，具有低熔点、高弹力、耐干、水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。

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在21世纪，随着热粘结技术的发展开研制出的 ，在服装行业，热粘结技术替代传统缝合已经成为一种趋势，使得服装领域的工艺掀起了新的变化。 至今已成为服装生产中不可缺少的一种辅助材料；虽服装面料种类繁多，如传统的棉麻织物、氨纶、真丝面、涤纶、尼龙、化纤、牛仔布、混纺等材质及面料。这也对 的开发提出了更高的要求。

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可回收提供绿色进化概念产品，在制造与使用 过程几近零损耗，胶片裁切剩余边料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。减少耗能、降低活化温度、缩短定形时间、减低二氧化碳排放、降低成本。 产品达到完全活化所需要的时间较短，相对于传统不织布型 ， 产品只需要较低的温度即可充分活化。 产品为固成份，成品或加工制程完全无溶剂，对于操作人员不会造成毒性。 产品完全符合限用物质规范，并经过SGS检验通过，提供无毒证明报告。

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从结构规整观点来看，聚酰胺树脂结构复杂，但因规整、对称、空间位阻小，加上酰胺基的极性、易结晶、熔点高、溶解性差，很难用于做胶膜黏剂。随着高分子化学的发展，人们对聚酰胺的结构有了更深一步的了。用作 时一般将其制成共聚酰胺，制得了性能优异的聚酰胺 厂家。它的突出优点是软化点范围窄，温度稍低于熔点就立刻固化，耐油性和耐药性好。又由于分子中含有氨基、羧基和酰胺基等极性基团，对许多极性材料有较好的粘接性能。因此 在工业中得到广泛的应用。