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粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。如在上述温度下进行，则薄膜的表面处理，采用等离子或微火焰处理。

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产品的主要优点：1、低温和低压剥除；2、压纹，孔粒起到车花防止布块滑动和移位、脱胶(膜)透气、脱胶(膜)干净不粘布3、快熔、无臭味；4、适用于绝大部分面料、布料；5、滑、断线次数少，车针耐用，不易折断钝针尖，不会造成车花有抽刹及破布现象6、高生产效率，出货快，减少人手，效果好干净无瑕疵；7、容易撕离、不用高压力剥离；8、直接可针绣，环保无毒、无尘，对梭床及其他零件有效保养，延长机器寿命，工厂卫生，对工人无上呼吸道危害。

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无纺布行业 如何选型？一、无纺布与无纺布复合选型：无纺布和无纺布复合粘结选型难度会比较，理论上热熔网膜都是能够使用于复合胶粘剂。可是此类复合我们需要考虑耐水洗性能的话，就可以从pa、pes、tpu这几种类型热熔胶网膜当中去选择。二、无纺布与皮革复合选型：无纺布与皮革材料的复合粘结一般建议使用pa材质类型的热熔胶网膜，不过选择哪一种熔点和克重，要看具体的复合工艺再定。三、无纺布与金属材料复合选型：无纺布与金属类材料复合粘结可选性不是很多，考虑到热熔胶网膜对金属材料的附着力，建议使用pes材质类型的热熔胶网膜。

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PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶，在服装、鞋材领域应用广泛，具有非常强的耐干洗性能。PES热熔胶在服装领域应用广泛，其非常强的耐水洗型受广大客户的欢迎，同时与涤纶材质的面料复合时，其粘合力十分稳固。EVA热熔胶耐洗涤性较差，属进口胶，在汽车内饰等领域应用广范，特点是低温粘合，节省企业操作成本。LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似，进口热熔胶，主要应用于汽车内饰领域，低温即可粘合，其粉粒属粗粉，不易使用粉点工艺，在撒粉涂胶工艺中应用较多。

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如何预防 反粘？可以联系 的生产厂家改进 的配方，提高 原料粒子的初熔点。可以考虑不使用本身具备初黏性的一些物质。生产企业在存放 时，特别是在夏季气温高时，需要格外注意将 存放在阴凉处，避免车间高温对其产生过多的影响。通过以上两个方向的努力，一般就能解决 反粘的问题了。但是有些 的配方为了配合应用的各种条件，配方的改进是一个比较复杂的问题，修改之后将会影响 的其它方面的性能。

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PA热熔胶。PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶，在服装、鞋材领域应用广泛，具有非常强的耐干洗性能。TPU热熔胶。TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力非常强，在鞋材领域中应用较广，TPU热熔胶种类较多，各种TPU其熔点、溶指及粘力等均各有不同，下面就主要常用的两种TPU作以介绍，分为进口TPU和国产TPU，在洗涤和耐高温均有良好表现，粘力稳固，其区别在于稳定性上，进口TPU纯度高，经多次实验各项数值保持稳定，性能稳固，但其高昂的成本，使其只能沦为材料用热熔胶。